胶粘剂 | 热熔胶知识讲解
时间:2024-09-15

热熔胶知识讲解

 

一、热熔胶的构成

①聚合物:提供强度、韧性、接合力、耐候性。

②增粘剂:提高粘接性、改进浸润性、降低粘度。

③稀释剂:降低粘度、改进操作性能,调节固化速度和开放时间。

④抗氧剂:减缓热熔胶的老化变质。

 

二、热熔胶的特点

1、优点

①100%固体,无溶剂无污染

②固化速度快,适用于高速自动生产线

③能耗低,不需干燥设备

④运输方便,储存期长

⑤热可塑性,可以熔化再用。

2、缺点

①使用温度窄,耐高温及耐寒性差

②粘接强度有限

③要求专门的涂布设备

 

三、热熔胶的种类和应用

 

1.PUR热熔胶(Polyurethane Reactive)中文全称湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节,有着优异的粘接强度、耐温性、耐化学腐蚀性和耐老化性。

PUR胶粘剂是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO),与含有活泼氢的材料,如木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料和塑料、金属、玻璃、橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力。

 

2.EVA热熔胶(Ethylene Viny Acetate)是一种塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸盐(VA)所组成。一般VA含量在5%~40%。被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装膜、电线电缆领域。

 

四、热熔胶主要测试指标

●粘度:布氏粘度计

●热稳定性:200ml烧杯100g,175°C 72小时

●耐热性:模拟实际应用,SAFT(剪切破坏温度),PAFT(剥离破坏温度)

●开放时间

●固化速度

●初粘力:滚球法、环形法

●剥离强度:180°,90°

●耐老化性

 

五、影响热熔胶的粘接的主要因素

三大因素:胶、基材、设备与工艺

1.胶:其年度、软化点、开放时间、亲和力、内聚力、耐高温性及耐老化性等都会影响粘接的效果。

2.基材:基材的极性、疏密、表面张力和温度、潮气和表面处理剂及污染、表面形态、吸附和转移性能都会影响粘接的效果。

3.设备与工艺:生产线的速度、用胶温度、开放距离、压力、用胶量及涂胶模式也都会影响粘接的效果。

 

六、热熔胶的正确使用方法

1.根据应用要求和设备工艺情况,正确选择不同种类的热熔胶。工艺参数如设定温度、压力和用胶都需适当调整。温度设定不得超过200°C,减缓热熔胶的炭化和设备损坏。

2.用胶量要适合。

3.当更换不同性质的材料时,须重新测试胶的粘接性能和老化速度。

4.保持胶箱整洁,定期检查胶箱中胶液位置。

5.如生产线暂时停机2小时以上,应将热熔胶机工作温度调低20-30°C,工作时再将温度调回设定值。

 

学习更多专业产品知识,请持续关注“震坤行工业超市”。

热门产品:热熔胶棒

立即注册即可免费试用绿建管家软件

立即注册

绿建管家数字科技有限公司 丨 Copyright © 绿建管家 鄂ICP备2024041249号
在线客服 下载APP