无论是生活中还是各类施工中，我们总能见到钢板的身影，钢板所带来的便利，应用在人类社会中的方方面面，从大的角度而言，各类建筑工程中都离不开钢板，比如房屋桥梁的建造、飞机船舶及军用产品的生产制造；从小的角度来看，人们的日常必需品有很多都经历了钢板加工，比如不锈钢水壶水杯、锅碗瓢盆、汽车电动车配件等。

市面上销售钢板的厂家众多，但是各家的产品质量都参差不齐，钢板的切割等加工工艺更是检验厂家实力的试金石。 对于当下来说，如何降低钢板加工的成本成为了现在众多钢板厂家和消费者们比较关心的一个事情，在对钢板进行加工的时候，只有成本降低了，才会在保证质量的同时，拥有价格上的优势。那么要怎么去降低成本呢？中翔钢铁集团旗下的钢板厂家，拥有一批经验丰富的钢板加工师傅，今天小编就请教下这些“老司机”对钢板的质量与成本的把控。

一、掌握好切割速度

钢板的切割速度是与钢材在氧气中的燃烧速度相对应的，切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量。在实际生产中，要活学活用，根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减慢切割速度来改善切割断面质量，那是办不到的，只能使切割断面质量变差。

在此，中翔老司机告诫大家：

过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷，严重的有可能造成切割中断；

过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。

二、充足的氧气环境

我们都知道燃烧需要氧气，同样的在钢板切割中，氧气是钢材被预热达到燃点后进行燃烧所必须的物质。为了达到钢材的点燃温度提供所需的能量，也需提供充足的氧氧气。切割钢材所用氧气必须要有较高的纯度，一般要求在99.5%以上，一些先进国家的工业标准要求氧气纯度在99.7%以上。氧气纯度每降低0.5%，钢板的切割速度就要降低10%左右。

如果氧气纯度降低0.8%-1%，不仅切割速度下降15%-20%，同时，割缝也随之变宽，切口下端挂渣多并且清理困难，切割断面质量亦明显劣变，气体消耗量也随着增加。显然，这就降低了生产效率和切割质量，生产成本也就明显地增加了。

三、使用液氧切割

除了氧气之外，还可采用液氧切割，虽然一次性投资大，但从长远看，其综合经济指标比想象的要好得多。气体压力的稳定性对工件的切割质量也是至关重要的。波动的氧气压力将使切割断面质量明显劣变。气压压力是根据所使用的割嘴类型、切割的钢板厚度而调整的。切割时如果采用了超出规定数值的氧气压力，并不能提高切割速度，反而使切割断面质量下降，挂渣难清，增加了切割后的加工时间和费用。

通过以上中翔钢板加工师傅的介绍，我们可以发现针对钢板加工，应该从细节方面来进行考虑，注重比较细小的问题，才能提高效率，保证质量，这样才能很好地降低成本，提升性价比。中翔钢铁集团在钢板加工方面拥有丰富的经验，并有着严格的内部质量标准把控，视产品质量为第一要务，多年以来不断提升自我、不断创新，公司的钢板切割的技术工艺也取得了长足的进步，对市场中常见的钢板表面倾斜、粗糙不平、凹凸等情况都得到了优化改善。