SP6和 SP10喷砂有什么不同?

时间:2024-05-14 23:00:02

一个适当的喷砂表面是必不可少的之前,任何涂层系统,将用于金属。制成的金属必须经过喷砂处理后才能完成。该制剂将去除任何影响粘附或可能导致腐蚀的污染物。油、油脂、锈、垢以及可溶性盐都必须去除。喷砂前必须清除污染物,如油、油脂和其他化学物质,通常用浸过溶剂的抹布。在最初的清洁,喷砂将照顾的表面污染物剩余,所以所有未来的完成将坚持金属和最后的涂层将通过任何条件。

喷砂标准

防护涂层协会(SSPC)和 NACE 国际发布了喷砂清洗(喷砂)的联合标准,以实现不同程度的钢表面清洗,然后才涂上涂层。清洁的程度取决于需要涂饰的金属和涂层本身。喷砂是用带有压缩空气和研磨剂的喷嘴进行的。满足标准的评价应始终客观地进行,以确保符合要求。

SP6喷砂的标准和要求

SP6喷砂被称为商业喷砂,是最广泛指定的磨料喷砂制剂。当需要清洁表面时,SP6的喷砂方法要求去除表面上的所有锈、磨鳞、污垢和其他污染物。喷砂表面将是灰色,但一些“阴影”从一个紧密粘附以前的涂层是可以容忍的,只要至少三分之二的表面积是免费的所有可见的残留物。而不是整体的三分之二,每平方英寸必须有三分之二的表面积清洁。对于大多数金属环境,SP6要求将满足精加工的标准。

SP10喷砂标准及要求

SP10喷砂,近白色,是一个步骤以上的 SP6和只有非常轻的影子从铁锈,磨规模,氧化物,或以前的油漆是允许的。SP10的规格要求至少95% 的表面没有可见的变色。这是最好的质量表面准备,可以预期的工厂设施维修工作。SP10主要用于暴露于高湿度、化学环境、海洋和其他腐蚀性环境的地区。苛刻的条件要求高度的坚持整理材料,这种坚持可以实现只有通过彻底喷砂。在某些情况下,需要进行表面灰尘测试,以确保所有灰尘已从表面清除,并进行复制薄膜测试,以测量表面轮廓,以确保每平方英寸的95% 已喷砂清洁。

在比较 SP6和 SP10喷砂时,最显著的差异是喷砂所需的清洁度和所制金属安装的环境。涂层制造商将指定的表面轮廓所需的粘合特定的金属和完成。总体目标是永远不要试图完成一个肮脏的表面。准备标准的存在是为了确保质量完成。并非所有的加工车间都有内部装修能力。

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