1、钢结构的加工一般都在加工企业的生产车间进行，由于目前国家对钢结构这个行业的准入制度不健全，一些所谓的钢结构企业，就是几个会电焊的工人，还有几台焊机和氧气乙炔气瓶而已，对于焊接工艺等钢构件加工知识和制度一无所有，所以对基本加工精度都很难保证。

2、钢结构工程的结构特点和安装工艺方法决定了焊工的工作环境：高空作业；露天作业；多工种交叉施工作业；操作空间有限，多障碍环境作业；操作位置多变，现场交通不便；施工场地有限，现场临时堆放材料设备多；高温、严寒、雨雪雾风等恶劣气象环境；夜间、光线灰暗能见度低的环境；接触带电导体、金属构件的环境；接触易燃易爆材料环境；接触高温热辐射的环境。在这样的工作环境下要达到施工质量的要求的话对工人的素质要求是相当高的，而且对施工企业安全措施的投入的要求也是非常高的。但是现实情况是工作生活环境和卫生条件相对较差，且现场操作环境比较恶劣收入不高很难留住手艺比较好的工人，造成了工程现场施工人员普遍素质不如加工工厂工人素质；另外施工企业为了追求利润对安全措施的投入少，造成工地后勤保障普遍跟不上，安全投入不够，劳保用品发放不及时，防护措施落实不到位，很多时候施工工人都是冒着生命危险在工作，工人很难安心作业，这就导致了现场施工质量不达标等问题。

3、目前建筑钢结构施工企业普遍实行项目经理负责制，公司对项目部进行考核，考核的标准就是以这个项目能否尽快完工，尽快收回工程款，因此项目部成员普遍存在重视进度，而对质量和安全则存在得过且过的心理。施工焊缝的检测基本上就是走过场，安全措施的投入基本是为了应付检查，项目部的职责就是把这些事情能应付过了事。施工企业普遍认为质量的目标就是不出问题，而不是满足规范要求；而安全则普遍认为是个光投入不见效益的工作，所以能省则省。

4、项目从业人员素质普遍不高。一些企业项目部的成员素质不高，对钢结构的基本知识尚且了解不多，简直就是一个公关人员，更不要说施工焊缝的质量以及钢结构的施工工艺了。图纸看不懂，施工组织设计也看不懂，现场施工更看不懂，安全措施怎么做不懂，这样的人才在现场只是为了把业主、监理等相关方关系做好，对工程质量及安全根本没有概念，也不懂这些如何操作。同时业主、代建、监理、检测等相关人员，有相当一部分是由于缺乏钢结构专业知识，另外还有一部分是由于社会风气还有自身素质的问题，对于工程上的问题也没有给予足够的重视，完全顺服于潜规则或者是主动潜规则。