丝锥-螺旋槽是加工普通螺纹的机用丝锥。可分为粗牙普通螺纹螺旋槽及细牙普通螺纹螺旋槽丝锥。螺旋槽丝锥本身具备类似的设计缺失，就是盲孔攻丝退刀的时候更容易崩牙，丝锥-螺旋槽容屑槽是螺旋状的，根据旋向的有所不同分成左旋和右旋。左旋螺旋槽丝锥攻丝时切屑向上排，适合通孔；右旋螺旋槽丝锥攻丝时切屑向上排泄，适合盲孔。螺旋槽丝锥分成左旋螺旋槽丝锥和右旋螺旋槽丝锥。

螺旋槽特性

寿命长

螺旋槽丝锥比起普通直槽丝锥寿命可增加30%~50%，有的高达2倍以上。这是因为在攻丝过程中切屑极易沿螺旋槽丝锥排出，不会堵在沟槽中排不出去，很少出现崩刃及折断现象，提高了使用寿命。

效率高成本低

加工难加工材料，如不锈钢、合金结构钢及各种有色金属的盲孔攻丝，用螺旋槽丝锥，只需用一个丝锥加工，不需用成组丝锥加工。攻丝时不用反复进退丝锥排屑，既提高了攻丝效率又节省了制造丝锥使用的高速钢材料，降低了成本。

冷却润滑条件好

由于金属屑可沿螺旋槽自动排出，不易阻塞，切削时冷却润滑条件改善了，减少丝锥切削部刀尖的发热。从而也提高了丝锥的耐用度。

切削平稳便于入扣，粗糙度值低。

扭矩小

由于排屑通畅，切屑不堵在狭窄的排屑槽里，以及螺旋角的存在，增大了实际工作前角，所以扭矩较小，一般工作时比直槽丝锥小30%左右。

丝锥-螺旋槽

攻螺纹用直槽丝锥好还是丝锥-螺旋槽好

直槽丝锥和丝锥-螺旋槽都是对安装螺纹护套的底孔进行攻丝用的工具，至于用哪种工具好，关键是要看安装螺纹护套的材料是什么样的，根据材质的不同选择不同的丝锥，两种丝锥的功能是不一样的。

直槽丝锥通用性强，通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工，尤其在高硬度的加工材料，易引起刀具磨损的材料，切削呈粉末状的材料以及攻丝深度短的通孔、盲孔上应用效果特别好，它比螺旋槽丝锥的制造要简单,因此价格相对便宜点，但排屑较困难,转动阻力大容易断丝锥。

丝锥-螺旋槽精度高一点，通常适合加工盲孔内螺纹，它在攻丝时，以其螺旋槽的上升旋转作用能轻易地把切屑排出孔外，以免切屑残留或堵塞于沟槽内，而造成丝锥折断、刃部崩裂，因此螺旋槽丝锥使用寿命相对比较长，且能切削出较高精度的内螺纹，切削速度也较直槽丝锥快一些。但它不适合铸铁等切屑成细碎状材料的盲孔加工。制造成本比直槽丝锥要高些。

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